包頭非標(biāo)機械加工時因注意的事項和細(xì)節(jié)？

1．非標(biāo)模具加工的刀路次第：平刀曲面挖槽刀路開粗（或平刀外形銑刀路開粗）

球刀平行銑刀刀路上表面光刀，球刀等高外形刀路周圍面光刀，平刀外形銑刀路校表基準(zhǔn)面光刀.

2．開粗時加工余量為0.2—0.5。光刀時公差為0.005---0.02，步距為0.05---0.3，加工余量為-0.1MM-0.3MM

二．前模加工留心事項

1．刀路次第：大刀曲面挖槽刀路開粗?小刀等高外形刀路開粗?大刀（球刀）平行銑刀路光刀?小刀平行銑刀路光刀。前模制作時一般都有與之配套的銅公，以開粗刀路為主，輔以部分曲面光刀，想學(xué)習(xí)UG編程在Q群304214709能幫助到你！

2．帶有分型面和枕位面，要一同加時，分型面枕位面加工到位，不留余量，型腔部位留余量0。2----0。5，以便打火花。如只需幼公，留余量0。3即可。粗幼公都有時，可留余量0。5。前模碰穿位、擦穿位可留余量0。1，用于前后模配模。

3．開粗時用大直徑的圓鼻刀（刀把），刀具直徑過小時簡略斷刀和彈刀。中刀時也盡量選用。

4．曲面加工中的刀路規(guī)劃以刀具中心軸的移動軌道進(jìn)行核算，即實踐加工區(qū)域比所選刀路規(guī)劃綁縛框單邊大一個刀半徑值，要合理設(shè)置刀路規(guī)劃綁縛框參數(shù)。防止加工規(guī)劃超出實踐加工需求。

5．前模材料較硬，加工前要細(xì)心檢查，削減過錯，不能簡略燒焊！

三．后模加工留心事項

1．后模刀路次第：大刀曲面挖槽刀路開粗?小刀綁縛規(guī)劃曲面挖槽開粗?清角?大刀（球刀）平行銑刀路光面?小刀（球刀）平行銑刀路綁縛規(guī)劃清角、光刀?平刀等高外形刀路清角

2．后模同前模所用材料相同，盡量用圓鼻刀（刀把）加工。

CNC加工留心事項

模具、產(chǎn)品協(xié)作公差

1．上下殼的協(xié)作定位靠止口保障，凹止口和凸止口的公差一般選單邊0.1

2．一般外殼大身上的配件（如透明鏡）外形比大身上的規(guī)范單邊小0.1—0.2

3．大身上的活動配件（如按鈕）外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5

4．配件表面形狀假定和大身上的表面形狀一同，可以從大身表面上相應(yīng)方位修剪得到。

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