包頭非標(biāo)機(jī)械加工中，對(duì)抗壓強(qiáng)度和延展性的要求相對(duì)較高，其工作特性與其使用壽命的表面特性密切相關(guān)。表面特性的變化不僅可以由原材料來保障，而且也是一種非常不經(jīng)濟(jì)的做法。然而，在具體的加工過程中，其特性需要標(biāo)準(zhǔn)化。此時(shí)，需要使用金屬表面處理技術(shù)，通?？梢杂靡话氲呐Φ玫絻杀兜慕Y(jié)果。近年來，該技術(shù)也取得了快速發(fā)展的趨勢(shì)。在模具外殼的金屬表面處理行業(yè)中，模具拋光技術(shù)是產(chǎn)品工件加工方法中很關(guān)鍵的階段和關(guān)鍵的加工技術(shù)。精細(xì)零件的表面處理在整個(gè)加工過程中非常關(guān)鍵，那么零件的表面處理是什么呢？

　　值得一提的是，精密零件模殼表面的拋光不僅受到加工工藝和拋光機(jī)械的損壞，而且數(shù)控加工零件還會(huì)再次受到零件原料鏡面玻璃夾層玻璃度的損壞，這在目前的加工中還沒有引起足夠的重視，這也說明拋光本身受到原料的損壞。雖然改變精密零件表面特性的加工技術(shù)不斷創(chuàng)新升級(jí)，但硬基膜堆積、高頻淬火和滲氮技術(shù)是非標(biāo)零件加工中廣泛使用的關(guān)鍵技術(shù)。

　　由于高頻淬火技術(shù)可以獲得水平高的表面特性，高頻淬火技術(shù)的加工工藝與精密零件中鋼的熱處理工藝具有很高的協(xié)調(diào)性和一致性，高頻淬火溫度極低，所以高頻淬火技術(shù)方案是一個(gè)劇烈的制冷過程，所以精密零件的變形會(huì)很小。因此，高頻淬火技術(shù)也是非標(biāo)準(zhǔn)件加工中用于加強(qiáng)表面特性選擇的初始技術(shù)之一，也是目前應(yīng)用廣泛的技術(shù)。

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